अल्ट्रा हाई प्रिसिजन कपलिंग गियर

अल्ट्रा हाई प्रिसिजन कपलिंग गियर
विवरण:
अल्ट्रा उच्च परिशुद्धता युग्मन गियर उन उपकरणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनके लिए असाधारण स्थिति सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है। इनका व्यापक रूप से एयरोस्पेस सिस्टम, उच्च अंत मशीन टूल्स, सेमीकंडक्टर निरीक्षण उपकरण और अन्य सटीक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
हमारी विनिर्माण क्षमता Φ4mm से Φ150mm तक टिप व्यास को कवर करती है। मॉड्यूल m0.15 से m6 तक होता है, चेहरे की चौड़ाई 2 मिमी से 120 मिमी तक होती है। ये सटीक ट्रांसमिशन घटक उपकरण को मांग वाली परिचालन स्थितियों के तहत सटीक गति नियंत्रण और स्थिर यांत्रिक कनेक्शन प्राप्त करने में मदद करते हैं।
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क्रिटिकल मोशन सिस्टम के लिए अत्यधिक सटीकता

अल्ट्रा उच्च परिशुद्धता युग्मन गियर उन उपकरणों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनके लिए असाधारण स्थिति सटीकता और दोहराव की आवश्यकता होती है। इनका व्यापक रूप से एयरोस्पेस सिस्टम, उच्च अंत मशीन टूल्स, सेमीकंडक्टर निरीक्षण उपकरण और अन्य सटीक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

हमारी विनिर्माण क्षमता Φ4mm से Φ150mm तक टिप व्यास को कवर करती है। मॉड्यूल m0.15 से m6 तक होता है, चेहरे की चौड़ाई 2 मिमी से 120 मिमी तक होती है। ये सटीक ट्रांसमिशन घटक उपकरण को मांग वाली परिचालन स्थितियों के तहत सटीक गति नियंत्रण और स्थिर यांत्रिक कनेक्शन प्राप्त करने में मदद करते हैं।

विश्वसनीय जुड़ाव के लिए अल्ट्रा-लो टूथ प्रोफ़ाइल त्रुटि

टूथ प्रोफाइल सटीकता सीधे युग्मन प्रदर्शन, मेशिंग कठोरता और ट्रांसमिशन स्थिरता को प्रभावित करती है। हम अपने उच्चतम परिशुद्धता उत्पादों के लिए 0.003 मिमी से कम या उसके बराबर के भीतर टूथ प्रोफाइल त्रुटि को नियंत्रित करते हैं और ग्रेड 5 गियर सटीकता प्राप्त करते हैं।

बड़े विनिर्देशों के लिए, हम ±0.005 मिमी के भीतर फिट आयाम सहिष्णुता के साथ ग्रेड 6 परिशुद्धता बनाए रखते हैं। यह सख्त आयामी नियंत्रण संभोग भागों के बीच सटीक जुड़ाव सुनिश्चित करता है। यह ऑपरेशन के दौरान स्थिति विचलन, कंपन और असमान भार वितरण को कम करने में भी मदद करता है।

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उच्च -कठोरता वाले उपकरण और स्थिर मशीनिंग स्थितियाँ

सटीक गियर निर्माण के लिए स्थिर उपकरण प्रदर्शन और नियंत्रित मशीनिंग स्थितियों की आवश्यकता होती है। हम जटिल परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए हेहाई/डीएमए 3+2 पांच-अक्ष एक साथ मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हैं।

उत्पादन के दौरान, हम वास्तविक समय में कटिंग पैरामीटर, टूल घिसाव और मशीनिंग स्थितियों की निगरानी करते हैं। हमारी डिजिटल उत्पादन प्रबंधन प्रणाली प्रक्रिया ट्रैकिंग और उत्पादन स्थिरता में सुधार करती है। हम शेड्यूलिंग और गुणवत्ता नियंत्रण को अनुकूलित करने के लिए AI आधारित उत्पादन प्रबंधन टूल का भी उपयोग करते हैं।

हमारी इंजीनियरिंग टीम के पास विभिन्न उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों को संसाधित करने का अनुभव है। हम सामग्री विशेषताओं और ग्राहक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग विधियों को समायोजित करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक अति उच्च परिशुद्धता युग्मन गियर आवश्यक प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।

विस्तृत निरीक्षण डेटा और गुणवत्ता समर्थन

हम सटीक उत्पादों की प्रत्येक शिपमेंट के लिए संपूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। प्रत्येक रिपोर्ट में प्रमुख मापदंडों के लिए मापे गए आयाम, निरीक्षण परिणाम और गुणवत्ता पुष्टिकरण रिकॉर्ड शामिल हैं।

हमारी गुणवत्ता टीम डिलीवरी से पहले महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड सटीक माप उपकरण का उपयोग करती है। ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के अनुसार तीसरे पक्ष के निरीक्षण या फ़ैक्टरी ऑडिट की व्यवस्था भी कर सकते हैं।

यदि गुणवत्ता संबंधी समस्याएं आती हैं, तो हम तुरंत अपनी सुधारात्मक कार्रवाई प्रक्रिया शुरू कर देते हैं। हम विस्तृत 8डी रिपोर्ट प्रदान करते हैं, मूल कारणों की पहचान करते हैं, और दीर्घकालिक सहयोग का समर्थन करने के लिए पूर्ण सुधार सत्यापन करते हैं।

 

तकनीकी निर्देश

पैरामीटर

न्यूनतम विशिष्टता

अधिकतम विशिष्टता

टिप व्यास (Φ)

4 मिमी

150 मिमी

मॉड्यूल (एम)

0.15

6

चेहरे की चौड़ाई

2 मिमी

120 मिमी

गियर परिशुद्धता ग्रेड

ग्रेड 5

वर्ग 6

टूथ प्रोफ़ाइल त्रुटि

0.003 मिमी से कम या उसके बराबर

-

फ़िट आयाम सहिष्णुता

-

±0.005 मिमी

 

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